ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ରେ ହଟ ରନର୍ସଙ୍କ ଭୂମିକା |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ଉଷ୍ମ ରନର୍ସ ପୂର୍ବରୁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ଗୁଡ଼ିକ ଯେତେ ଦୂର, ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ରନର୍ସ ବାଛିବା ଏବଂ ଉଷ୍ମ ରନର୍ସକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବାର ସଠିକ୍ ଉପାୟ ହେଉଛି ଉଷ୍ମ ରନର୍ସଙ୍କଠାରୁ ସେମାନଙ୍କର ଲାଭ ପାଇଁ ଚାବି |

ଉଷ୍ମ ରନର୍ (HRS) କୁ ଗରମ ପାଣି ଆଉଟଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା କଠିନ ନୋଜଲକୁ ଏକ ତରଳ ନୋଜଲରେ ପରିଣତ କରେ |ଏହାର ରଚନା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ମୁଖ୍ୟତ the ମେନିଫୋଲ୍ଡ, ଗରମ ଅଗ୍ରଭାଗ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ମ meantime ିରେ ମ spl ିରେ, ସ୍ପ୍ଲିଟର ପ୍ଲେଟକୁ ଏକ ଆକୃତି, X ଆକୃତି, Y ଆକୃତି, ଟି ଆକୃତି, ମୁଖ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଆକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ;ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଗରମ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଏକ ବଡ଼ ଅଗ୍ରଭାଗ, ଏକ ଟିପ୍ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଏକ ଛୁଞ୍ଚି ଭଲଭ୍ ନୋଜଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ୱାଚ୍ କୋର୍ ପ୍ରକାର, ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ଛାଞ୍ଚର ସହଯୋଗରେ କାମ କରେ ଏବଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ଅଂଶଗୁଡିକର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ (ଯେପରିକି ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କଭର), ଉଷ୍ମ ରନର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଖରାପ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ (ଯେପରିକି LCP), ଉଷ୍ମ କରେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ରାସ୍ତା ପଦାର୍ଥର ତରଳତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |କିଛି ବଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ, ଯେପରିକି କାରର ବମ୍ପର ଏବଂ ଡୋର ପ୍ୟାନେଲ୍, ଟିଭିର ପଛ କଭର, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର କେସିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂକୁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ, ଏକ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ର ଅଭାବ ଆଦ formed ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହା କୁହାଯାଇପାରେ ଯେ ରନର୍ ର ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର କାଟିବା ଶକ୍ତି ହେତୁ, ଛାଞ୍ଚର ଜ୍ୟାମିତିକ ସନ୍ତୁଳନ ଯେତେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ଗଠିତ ଉପାଦାନ ଉପାଦାନ ସ୍ଥିର ହେବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷତ multi ମଲ୍ଟି-କ୍ୟାଭିଟି ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଯଦି ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ | , ଏହା ଗଠିତ |ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ଭିତର ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ହେବ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ ଗୁଡିକ ଯେତେ ଦୂର, ସେଠାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଥିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଷ୍ମ ରନର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅର୍ଥନ is ତିକ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଉଷ୍ମ ରନର୍ସ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମୟରେ ନୋଜଲ୍ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ବେଳେବେଳେ, ଅଗ୍ରଭାଗର ଓଜନ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ସହିତ ସମାନ |ଯଦି ପାରମ୍ପାରିକ ଅଗ୍ରଭାଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ଯେତିକି ବ୍ୟବହୃତ ଦ୍ରବ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି |ଏହି ହିସାବକୁ ଆଧାର କରି, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଏହା 30% ରୁ 50% ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |ଏଥିସହ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚର ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ ବ extend ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ମଡ୍ଡର ସେବା ଜୀବନ ପତଳା ଅଗ୍ରଭାଗର ଦୁଇଗୁଣ |

ଯଦିଓ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ରଚନା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଷ୍ମ ରନର୍ସ ଗଠନମୂଳକ ଯୋଜନା ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |ପ୍ରଥମ ୱାର୍ମ ଅପ୍ ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ, ମନୋନୀତ ହିଟର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସିଂ ଲାଇନଗୁଡିକ ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥାଏ |ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଜାପାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥାଏ |ଉଷ୍ମ ରନର୍ସଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ |

ଏଥିସହ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଜନା ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଜିଆନ୍ରୁଇ ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆର ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କୁ ଅନୁଭବ କରିଛନ୍ତି, ଯିଏ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତିକୁ ଆଧାର କରି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ଯୋଜନା କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ |