ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଉଷ୍ମ ଧାବକମାନେ ପୂର୍ବରୁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ଙ୍କ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ଧାବକମାନଙ୍କୁ ଚୟନ କରିବାର ସଠିକ୍ ଉପାୟ ଏବଂ ଉଷ୍ମ ଧାବକମାନଙ୍କୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ହେଉଛି ଉଷ୍ମ ଧାବକମାନଙ୍କଠାରୁ ସେମାନଙ୍କର ଲାଭର ଚାବିକାଠି।
ଉଷ୍ମ ଧାବକ (HRS) କୁ ଗରମ ପାଣି ବାହାରକୁ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା କଠିନ ନୋଜଲକୁ ଏକ ତରଳ ନୋଜଲରେ ପରିଣତ କରେ। ଏହାର ଗଠନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, ମୁଖ୍ୟତଃ ମେନିଫୋଲ୍ଡ, ଗରମ ନୋଜଲ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ସେହିପରି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ଲିଟର ପ୍ଲେଟକୁ ଆକୃତି ଅନୁସାରେ ଏକ ଆକୃତି, ଏକ X ଆକୃତି, ଏକ Y ଆକୃତି, ଏକ T ଆକୃତି, ଏକ ମୁଖ ଆକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଆକୃତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ; ଆକୃତି ଅନୁସାରେ ଗରମ ନୋଜଲକୁ ଏକ ବଡ଼ ନୋଜଲ, ଏକ ଟିପ୍ ନୋଜଲ ଏବଂ ଏକ ସୂଇ ଭଲଭ ନୋଜଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ; ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପଦ୍ଧତିକୁ ଘଣ୍ଟା କୋର ପ୍ରକାର, ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଷ୍ମ ରନର ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ସହଯୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅତି-ପତଳା ଅଂଶ (ଯେପରିକି ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କଭର) ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ, ଉଷ୍ମ ରନର ବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ; ଦୁର୍ବଳ ତରଳତା ସହିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି LCP) ପାଇଁ, ଉଷ୍ମ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ମାଧ୍ୟମରେ ରାସ୍ତା ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। କିଛି ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଯେପରିକି କାରର ବମ୍ପର ଏବଂ ଡୋର ପ୍ୟାନେଲ୍, ଟିଭିର ପଛ କଭର, ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଆସେଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ଉଷ୍ମ ରନର ବ୍ୟବହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ଏହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ମଲ୍ଟି-କେଭିଟି ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ, ଉଷ୍ମ ରନରର ଅଭାବ ଆଦୌ ଗଠନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା କୁହାଯାଇପାରେ ଯେ ଉଷ୍ମ ରନର ହେଉଛି ରନରର ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସିଅରିଂ ବଳ ଯୋଗୁଁ, ଛାଞ୍ଚର ଜ୍ୟାମିତିକ ସନ୍ତୁଳନ ଯେତେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହେଉନା କାହିଁକି, ଗଠିତ ଉତ୍ପାଦ ଉପାଦାନ ସ୍ଥିର ରହିବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷକରି ମଲ୍ଟି-କେଭିଟି ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଯଦି ଉଷ୍ମ ରନର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ଗଠିତ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦର ବାହାର ଭାଗ ଭିତର ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ହେବ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯଦି କିଛି ପରିମାଣର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଥାଏ, ତେବେ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବହୁତ ଆର୍ଥିକ। କାରଣ ଉଷ୍ମ ରନର୍ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ନୋଜଲ୍ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନୋଜଲ୍ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। କେତେକ ସମୟରେ, ନୋଜଲ୍ର ଓଜନ ପ୍ରାୟ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ସହିତ ସମାନ। ଯଦି ପାରମ୍ପରିକ ନୋଜଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ଗଣନା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଏହା 30% ରୁ 50% ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ମୋଲ୍ଡର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ମୋଲ୍ଡର ସେବା ଜୀବନ ପତଳା ନୋଜଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇଗୁଣ।
ଯଦିଓ ଉଷ୍ମ ରନର ଗଠନ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଷ୍ମ ରନରମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଯୋଜନା ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ପ୍ରଥମ ଉଷ୍ମ-ଅପ୍ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ, ଚୟନିତ ହିଟର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା-ସେନ୍ସିଂ ଲାଇନ୍ ସବୁ ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆରୁ ଆମଦାନି କରାଯାଏ। ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାପାନରୁ ଆମଦାନି କରାଯାଏ। ଉଷ୍ମ ରନରର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବାବଶ୍ୟକତା।
ଏହା ସହିତ, ଉଷ୍ମ ରନର୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଜନା ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଜିଆନରୁଇ ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆର ଅଭିଜ୍ଞ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ଯୋଜନା କରିପାରିବେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଉଷ୍ମ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୩-୨୦୨୩